保证空气管道加热器装配精度，这样才能使机器具有正常工作性能。装配的精度主要有零部件间的相互配合精度、相对运动精度、相互位置精度．

(1）配合精度

指配合表面间的配合质量和接触精度，如配合方式是间隙还是过盈，接触表而形式等等。

(2）运动精度

指空气管道加热器中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度，如传动精度、回转精度。

(3）位置精度

指空气管道加热器相关部件之间的距离精度和相互位置精度，如零件间距尺寸和精度要求、平行度、各种跳动、垂直度和同轴度。在泞热油系统中，法兰盘与管道的配合方式是属于间隙配合。机器的装配精度会影响机器的实际T精度，即T精度。例如，机床的装配精度将直接影响机床上加工零件的精度。

一般情况下，电加热器的装配精度是由有关组成零件的加T精度来保证的，零件的加工精度是保证装配精度的基础，装配工艺是保证装配精度的方法和手段。对于一些装配精度要求高的项目，或者零件较多的零件，如果装配精度完全由相关零件的T精度直接保证，则对每个零件的添加精度要求很高，这将给添加带来困难，甚至无法处理。此时，零件的精度等级往往是根据T的经济精度来确定的，使其易于加工。但在装配中，要采用一定工艺方法（修配、调整等）补偿零件加T精度的缺陷，来保证产品装配精度。

机械产品的精度终是靠装配来实现的，根据产品性能要求，结构特点和生产类型、生产条件，可采用不同装配方法来保证产品装配精度，方法有互换法、选配法、修配法和调整法。

空气管道加热器中法兰和管道的配合中选用互换法，法兰是大量加丁的工件，管进也是大量的工件。装配法兰零件与管道入口之间的间隙较大，所需的装配精度不高，无需任何选择，可以满足规定的装配精度要求。用互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。

在管道加热器中，法兰与管配合采用完全互换装配法。在所有产品中，不需要选择或改变组件环的大小或位置，装配后可以满足装配精度要求。

装配质量稳定可靠（装配质量由零件T精度保证）；装配工艺简单，装配效率高（零件无需选择，无需磨削）；易于自动装配，易于组织自来水操作；产品维护方便。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高，在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。完全交换装配法适用于成批生产和大批量生产中组装的机械结构，成分环数少或成分环数多，但装配精度要求不高。